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Línea de producción de jabón líquido y tanque mezclador de acero inoxidable para cosméticos. 1
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Línea de producción de jabón líquido y tanque mezclador de acero inoxidable para cosméticos.

  1. Compatibilidad multiproducto para dos sectores : una sola línea satisface dos necesidades de producción completamente diferentes: detergente líquido de baja viscosidad (champú, jabón de manos, lavavajillas líquido) y salsa alimentaria emulsionada de ultra alta viscosidad (mayonesa, mantequilla de cacahuete, kétchup), lo que reduce considerablemente el coste de adquisición de equipos de fábrica y la ocupación del espacio de taller.
  2. Diseño de homogeneización por vacío de modo dual : ajuste la velocidad del homogeneizador y el nivel de vacío según las necesidades de producción: vacío bajo para disolver tensioactivos como AES/LABSA en jabón líquido; vacío alto y completo para la emulsificación hermética de mayonesa, evitando la separación del aceite y la formación de burbujas.
  3. Construcción sanitaria conforme a las normas GMP : Interior del tanque pulido sin juntas y todas las tuberías de conexión sin rincones muertos, lo que permite la limpieza manual y el lavado CIP en línea para evitar la contaminación cruzada entre los alimentos y los lotes de productos químicos diarios.
  4. Cambio de parámetros flexible : almacene previamente varias fórmulas de producción en un sistema PLC opcional; simplemente cambie los parámetros preestablecidos para alternar entre la producción de detergente y salsa en poco tiempo, acortando así el ciclo de cambio de producción.
  5. Posibilidad de ampliación personalizada : actualización a una línea de llenado totalmente automática, motor a prueba de explosiones para esencia de alcohol, base móvil y sistema de alimentación por pesaje automático según los requisitos del diseño de producción del cliente.
5.0
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    Detalles del producto

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    Características de rendimiento principales

    Línea de producción de jabón líquido y tanque mezclador de acero inoxidable para cosméticos. 14 Control preciso de la temperatura para todos los tamaños, calentamiento uniforme sin zonas muertas. Incorpora una estructura de camisa calefactora eléctrica con un sistema inteligente de control digital de la temperatura, que permite un control preciso de la temperatura desde la temperatura ambiente hasta los 100 °C. El calentamiento uniforme evita el sobrecalentamiento localizado y la desnaturalización del material, lo que resulta ideal para el procesamiento delicado de materiales sensibles al calor. Todos los modelos mantienen una precisión de control de temperatura constante.

    Línea de producción de jabón líquido y tanque mezclador de acero inoxidable para cosméticos. 15 Sistema de mezcla/emulsificación eficiente para una mezcla completa. Equipado con paletas de mezcla unidireccionales y un cabezal de emulsificación de alto cizallamiento (modelo de emulsificación), logra la doble función de mezcla a baja velocidad y emulsificación de alto cizallamiento. Garantiza una mezcla uniforme de materiales de gran volumen y descompone y dispersa eficazmente las partículas para formar emulsiones/coloides finos y estables. Los modelos de gran capacidad optimizan la disposición de las paletas para asegurar la circulación completa del material sin formación de capas.

    Línea de producción de jabón líquido y tanque mezclador de acero inoxidable para cosméticos. 16 Diseño de estructura higiénica, fácil de limpiar y sin residuos. La pared interior, pulida a espejo, no tiene rincones muertos y cumple con los estándares de higiene GMP. La tapa superior de apertura rápida y la válvula de descarga inferior facilitan la alimentación, el muestreo y la limpieza, evitando eficazmente los residuos de material y la contaminación cruzada. Todos los modelos, independientemente de su capacidad, cuentan con una estructura higiénica estandarizada para una gestión de producción sencilla.

    Línea de producción de jabón líquido y tanque mezclador de acero inoxidable para cosméticos. 17 Adaptación flexible para diferentes etapas de producción. El modelo de 100 L está equipado con ruedas universales para facilitar su desplazamiento en laboratorios y talleres, ideal para I+D piloto. Los modelos de 500 L y 1000 L utilizan soportes fijos, adecuados para la configuración de líneas de producción, y permiten conectar sin problemas todo el proceso, desde la prueba piloto hasta la producción a gran escala, sin necesidad de readaptar el proceso.

    Línea de producción de jabón líquido y tanque mezclador de acero inoxidable para cosméticos. 18 Seguro, fiable y fácil de usar. Integra múltiples protecciones de seguridad, como protección contra sobrecarga, sobrecalentamiento y fugas. Cuenta con un panel de control visual con ajustes de parámetros intuitivos, lo que permite un funcionamiento rápido sin necesidad de formación profesional. Los modelos de gran capacidad incorporan además funciones de monitorización del nivel de líquido y protección contra sobrepresión para garantizar una producción segura a gran escala.

    Línea de producción de jabón líquido y tanque mezclador de acero inoxidable para cosméticos. 19 Expansión modular y alta capacidad de personalización. Admite módulos opcionales como sistema de vacío, dispositivo de reflujo por condensación, monitorización de pH en línea, alimentación/descarga automática, etc., que se pueden ampliar de forma flexible según las necesidades de cada proceso para satisfacer diversos escenarios de producción e I+D. Todos los modelos de capacidad permiten la personalización de funciones para mantener la consistencia del proceso.

    Principales escenarios de aplicación

    Industria química diaria: Preparación mediante emulsificación, mezcla y calentamiento de champús, geles de ducha, cremas, lociones, acondicionadores y otros productos de cuidado personal.

    Industria alimentaria: Mezcla y esterilización por calentamiento de salsas, jarabes, bebidas, líquidos sustitutivos de comidas, condimentos y otros ingredientes alimentarios.

    Industria farmacéutica: Preparación y reacción de emulsificación de ungüentos, lociones, líquidos orales, extractos de medicina tradicional china y otros productos farmacéuticos.

    Industria química fina: Procesos de dispersión, mezcla y reacción de recubrimientos, adhesivos, lubricantes, nanodispersiones y otros materiales químicos.

    Laboratorio/Proceso de producción completo: 100 L para I+D piloto, 500 L para ampliación a escala piloto, 1000 L para producción a gran escala, cubriendo todo el ciclo de vida del producto, desde la I+D hasta la producción en masa.

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