Пример практического применения элитной помады в производстве.

Бренд косметики среднего и высокого класса из Гуанчжоу специализируется на бархатисто-матовых и увлажняющих глянцевых помадах, ориентированных на молодую аудиторию. Основные требования бренда: «нежная, не содержащая частиц текстура, равномерное распределение цвета, стойкость и устойчивость к сколам».

Помады, произведенные на собственном оборудовании предприятия, имели такие проблемы, как грубая консистенция, неравномерное проявление цвета, склонность к скатыванию, быстрое смывание макияжа из-за недостаточного смешивания масла и цветной пудры, а также легкое разрушение после охлаждения и явные различия в цвете партий, что серьезно сказалось на репутации продукта и рыночных продажах.

Для решения проблем, возникающих в процессе производства губной помады, компания Guangzhou Yuxiang разработала эксклюзивное комбинированное решение, включающее вакуумный гомогенный эмульгатор серии RHJ объемом 100 л для губной помады и смесительный резервуар с постоянной температурой, точно соответствующее основным потребностям производства губной пасты.

Все части оборудования, контактирующие с материалами, изготовлены из пищевой нержавеющей стали 316L, имеют зеркально отполированные внутренние стенки и не содержат гигиенических «мертвых зон», полностью соответствуя стандартам GMP для производства косметики; степень вакуума может достигать -0,095 МПа, а эмульгирование осуществляется под отрицательным давлением на протяжении всего процесса, эффективно предотвращая слипание порошка и образование пузырьков, обеспечивая получение нежной и гладкой пасты.

В основной конфигурации используется эмульгирующая головка с высокой скоростью вращения и частотным регулированием, при этом скорость вращения точно регулируется в диапазоне 800-10000 об/мин.

Она позволяет не только измельчать сырье, такое как цветной порошок, масло и воск, до микронного уровня для достижения равномерного смешивания, но и избегать чрезмерного сдвигового воздействия, которое повреждает структуру воска и вызывает разрушение пасты; система поддержания постоянной температуры с рубашкой охлаждения имеет точность регулирования температуры ±0,5℃, что позволяет точно контролировать температуру эмульгирования в диапазоне 60-70℃, обеспечивая полное расплавление воска и идеальное смешивание сырья.

После охлаждения паста формируется стабильно и не склонна к расслоению. Кроме того, оборудование оснащено интеллектуальной системой управления ПЛК, которая может хранить 80 наборов параметров формулы помады, поддерживает вызов одним нажатием кнопки, позволяет быстро переключаться на производство различных типов помад, таких как матовые и увлажняющие, и адаптироваться к потребностям мелкосерийного и многопрофильного производства. Одновременно с этим, оборудование оснащено системой быстрой очистки, которая уменьшает количество остатков материала при смене продукта и предотвращает загрязнение, вызванное изменением цвета.

После ввода оборудования в эксплуатацию качество производимых заказчиком помад значительно улучшилось: паста стала нежной и гладкой, без частиц и скатывания при нанесении, обеспечивает равномерное и насыщенное цветовое проявление, без различий в цвете между партиями; масло и цветная пудра плотно интегрированы, стойкость увеличилась до более чем 6 часов, помада не легко смывается и не оставляет следов; паста формируется стабильно, процент брака снизился на 95%, а процент годной продукции увеличился до 99,5%.

Производственная мощность по выпуску отдельных партий продукции увеличена на 50%, а время переналадки сокращено на 40%, что позволяет клиенту быстро вывести на рынок ряд популярных оттенков, завоевать долю рынка косметики, увеличить ежемесячный объем продаж на платформах электронной коммерции до более чем 50 000 единиц и продолжить улучшать репутацию бренда.