Caso de aplicación en la producción de perfumes de alta gama.

Una marca de perfumes de alta gama en Shenzhen se especializa en fragancias para salones de belleza y líneas de fragancias exclusivas, posicionándose en el mercado de consumo de lujo. Sus principales exigencias son: "fragancia uniforme, aroma duradero, ausencia de olor penetrante y color nítido".

Los perfumes producidos con los equipos originales de la empresa presentaban problemas como la mezcla desigual de fragancia y disolvente, la estratificación de la fragancia, una duración corta, una fragancia débil debido a la fácil volatilización de la fragancia durante la producción, así como turbidez y precipitación de los productos, lo que impedía que cumplieran con los requisitos de calidad de los perfumes de alta gama.

Para abordar los principales problemas en la producción de perfumes, Guangzhou Yuxiang personalizó un emulsionador de mezcla al vacío especial de la serie RHJ-C de 200 litros, exclusivo para perfumes, que se adapta con precisión a las necesidades de producción de materiales de perfumería de baja viscosidad y alta volatilidad.

El equipo adopta una estructura completamente cerrada, lo que previene eficazmente la volatilización de la fragancia, reduce la pérdida de materia prima, evita la mezcla de impurezas externas y garantiza la pureza del perfume; el grado de vacío puede alcanzar -0,096 MPa, lo que permite una mezcla y emulsificación suaves de la fragancia y el disolvente en un entorno de presión negativa, evitando la generación de burbujas y asegurando que el perfume tenga un color claro y transparente sin turbidez.

En cuanto a la tecnología principal, se adopta una estructura de mezcla y emulsificación precisa a baja velocidad, con una velocidad de rotación ajustable entre 300 y 5000 rpm.

No solo permite una mezcla uniforme de fragancia y disolvente, logrando una capa de fragancia completa y sin estratificación, sino que también evita el daño a las moléculas de fragancia causado por la mezcla a alta velocidad, garantizando un aroma duradero. El equipo está equipado con un sistema de control de temperatura preciso, con un rango de control de temperatura de 20 a 40 ℃, que puede controlar eficazmente la temperatura del material y evitar la volatilización y el deterioro de la fragancia causados ​​por las altas temperaturas.

Además, el equipo está fabricado en acero inoxidable 316L de alta calidad y su pared interior cuenta con un tratamiento especial que evita la reacción con los componentes del perfume, garantizando así la pureza de su fragancia. Asimismo, incorpora un sistema de limpieza CIP en línea, que facilita la limpieza y evita la contaminación cruzada durante la producción de diferentes fragancias.

Tras la puesta en marcha del equipo, la calidad de los perfumes de alta gama producidos por el cliente experimentó una mejora cualitativa: la fragancia es uniforme y plena, sin estratificación ni olor penetrante, y su duración se extiende a entre 8 y 12 horas, cumpliendo con los estándares de las fragancias de salón; el perfume tiene un color claro y transparente, sin turbidez ni precipitación, cumpliendo con los requisitos de apariencia de los perfumes de alta gama; la tasa de pérdida de fragancia disminuyó del 8% al 2%, lo que supone un ahorro anual de más de 600.000 yuanes en costes de materia prima.

Gracias a su calidad constante, los productos se han consolidado con éxito en los mostradores de centros comerciales de alta gama y en las tiendas de salones de belleza, han obtenido un amplio reconocimiento por parte de los consumidores y la influencia de la marca se ha expandido gradualmente.