Caso práctico de producción de cremas y lociones cosméticas de alta gama.

Una marca de cosméticos de alta gama en Guangzhou se especializa en la producción de cremas antiedad, lociones hidratantes, sérums y otros productos para el cuidado de la piel. Con la modernización de su marca, se han establecido mayores exigencias en cuanto a la finura de la pasta, la estabilidad del producto y la higiene de la producción. El equipo de mezcla tradicional que utilizaba la empresa presentaba una emulsificación deficiente, lo que provocaba problemas frecuentes como la estratificación del producto, una textura áspera y la formación de grumos, lo que perjudicaba gravemente la reputación de la marca y las ventas.

Para abordar estos problemas que afectan a los clientes, Guangzhou Yuxiang Light Industry Machinery Co., Ltd. diseñó una solución de conexión personalizada que incluye el emulsionador homogéneo al vacío de la serie RHJ de 500 litros, combinado con un tanque de mezcla de 316 litros.

Todas las partes del equipo en contacto con los materiales están fabricadas en acero inoxidable 316L de alta calidad, con paredes internas pulidas a espejo y sin rincones muertos higiénicos, cumpliendo plenamente con los estándares de higiene para la producción de cosméticos. El equipo puede alcanzar un grado de vacío de -0,096 MPa y una emulsificación completa en un entorno de presión negativa, previniendo eficazmente la oxidación del material y la formación de burbujas.

La estructura estator-rotor de alto cizallamiento cuenta con velocidad de rotación ajustable, lo que permite refinar el tamaño de partícula del material hasta el nivel micrométrico. Junto con un dispositivo de agitación con rascador, permite una mezcla uniforme y sin puntos muertos de pastas de alta viscosidad. Equipado con un sistema de control inteligente PLC, admite la configuración con un solo clic de parámetros como la temperatura, la velocidad de rotación y el grado de vacío, así como el almacenamiento de múltiples fórmulas, lo que facilita un cambio de producto rápido y sencillo.

Desde que se puso en funcionamiento el equipo, las cremas y lociones producidas por el cliente han logrado una textura pastosa delicada y suave con una excelente sensación en la piel, eliminando por completo la formación de grumos.

La vida útil del producto se ha extendido a 3 años sin que se produzca separación de aceite y agua durante el almacenamiento. La tasa de inspección y reproceso en la línea de producción se ha reducido en un 90 %, y la capacidad de producción por lote ha aumentado en un 40 %. Los estándares de higiene cumplen plenamente con los requisitos de las Buenas Prácticas de Fabricación (BPF) para cosméticos, y el cliente ha superado con éxito la inspección de calidad de terceros. Esta solución ha ayudado al cliente a mejorar simultáneamente la calidad del producto y la competitividad de su marca.